- .
Найдено совпадений - 3574 за 0.00 сек.
 346. Курсовий проект - Цех сантехнічних заготовок 96,25 х 48,00 м у м. Донецьк | AutoCad
1. Короткий виклад завдання
2. Кліматичний паспорт району
3. Об’ємно - планувальне рішення
4. Конструктивне рішення
5. Теплотехнічний розрахунок зовнішніх конструкцій за зимовими умовами
6. Світлотехнічний розрахунок виробничого приміщення
7. Розрахунок приміщень адміністративно-побутового корпусу
8. Оздоблення фасаду та інтер’єрів
9. Інженерне обладнання
10. Техніко-економічні показники
Список використаної літератури
Режим роботикранів - середній.
Глибина знаходженнянесучого шару ґрунту: 2 м;
Рельєф будівельного майданчика: із схилом 50;
Розрахункова внутрішня температура – +16оС;
Відносна вологість повітря – φ=60 %;
Група виробничих процесів – ІВ;
Розряд зорової роботи – V;
Рівень ґрунтових вод нижче планувальної відмітки на – 6 м;
Ґрунти основи - пісок;
Конструктивна система: каркасна;
Фундаменти – за способом зведення:збірні; за конструкцією: стовпчасті з підколонникомстаканноготипу; за матеріалом: залізобетонні;
Колони – залізобетонні;
Ферми – залізобетонні арочні безрозкісні;
Балки – залізобетонні решітчасті.
Стіни – панелі металеву типу «сандвіч».
Покриттяпо ребристих залізобетонних плитах.
-економічні показники:
- будівельний об'єм - 69120 м3 ;
- загальна корисна площа - 4608 м2 :
- склад металу – 1152,0 м2 ;
- слюсарно-механічне відділення відділення– 712,8 м2 ;
- відділення сантехнічних конструкцій -712,8 м2 ;
- вентиляційно-заготівельне відділення –712,8 м2 ;
- трубозаготівельне відділення–712,8 м2;
- склад готової продукції 758,4 м2.
Дата добавления: 03.04.2017
|
|
347. Курсовий проект - Дерев'яні конструкції одноповерхової промислової будівлі у м. Рівне | AutoCad
1. Вихідні дані
1.1. Загальні положення
1.2. Опис конструктивного рішення
1.3. Забезпечення просторової жорсткості
2.Розрахунок конструкції покрівлі ( клеєфанерної панелі)
2.1. Розрахунок обшивок панелі
2.2. Розрахунок панелі на згин
3. Розрахунок та конструювання ферми
3.1.Багатокутна ферма
3.2.Визначення загальних розмірів ферми.
3.3.Статичний розрахунок ферми.
3.4.Підбір поперечних перерізів елементів ферми
3.5.Розрахунок та конструювання вузлів
4. Розрахунок та конструювання стояків поперечної рами
4.1. Статичний розрахунок
4.2. Розрахунок дощатоклеєної колони
4.3. Розрахунок опорного вузла колони
5.Захисна обробка та конструктивні заходи захисту деревини від вогню та загнивання.
6. Забезпечення просторової жорсткості плоских конструкцій із деревини.
7. Техніко-економічні показники прийнятих конструктивних рішень.
Список використаної літератури
Вихідні дані:
У відповідності до завдання, необхідно розробити проект одноповерхової виробничої теплої будівлі прольотом l = 18,7 м , довжиною L=61,48 м та висотою до низу несучих конструкцій Н=6,3 м.
Основні несучі конструкцій :
- багатокутна ферма ;
- колона дощатоклеєна армована.
Основні огороджуючі конструкції прийняті у відповідності до завдання клеєфанерна панель.
Висоту ферми в коньку приймають в залежності від прольоту будівлі і складає h=3,1 м. У відповідності з прийнятою конструктивною схемою ферми довжина дуги верхнього поясу становить s=20000 мм. Для запобігання замочування зовнішніх стін і організації водовідведення з покрівлі необхідно передбачити кобилки довжиною 569 мм.
Склад покрівлі вибираємо у відповідності з тепловим режимом та технологічним призначенням будівлі.
У відповідності до завдання, будівля проектується в м. Чернігів, що відповідає згідно < 2 >, характеристичні навантаження :
- для снігового навантаження So = 1,72 кПа ;
- для вітрового навантаження Wo = 0,41 кПа.
Дата добавления: 03.04.2017
|
 348. Дипломний проект - Проект шиномонтажної дільниці підприємства "Аква - Родос'' м.Славута Хмельницької області | Kомпас
. Складальне креслення, Опорна платформа Складальне креслення, Верхня платформа Складальне креслення, Плита, Направляюча, Кутик, Ролик, Схема основних процесів технологічних операцій монтажу та демонтажу коліс, Технологічна карта на перевстановлення коліс автомобіля DAF FX95, Розрахунок штучного освітлення на шиномонтажній дільниці, Економічна ефективність
ЗМІСТ
Вступ
1. Загальна частина
1.1. Загальні питання організації ТО і Р
1.2. Загальна характеристика підприємства ТМ ,,Аква-Родос’’
1.3. Організація ТО і Р рухомого складу на підприємстві
1.4. Недоліки організації ТО і Р на підприємстві та пропозиції по їх усуненню
1.5. Формування вихідних даних
2. Технологiчний розрахунок служби перевезення ТМ ,,Родос’’
2.1. Коригування нормативiв технiчного обслуговування та ремонту рухомого складу
2.2. Розрахунок рiчної виробничої програми АТП по технiчному обслуговуванню та ремонту рухомого складу
2.3. Розрахунок кiлькостi універсальних постiв та лiнiй ТО i ПР
2.4. Розрахунок технологiчного обладнання
2.5. Розрахунок чисельностi виробничого персоналу
2.6. Розрахунок площ виробничих дiльниць
3. Конструкторська частина
3.1.Призначення та будова підйомника
3.2. Аналіз конструкторських розробок
3.3 Розрахунок конструктивних елементів
3.4. Виготовлення пневмобалона
3.5. Складання і випробування підйомника
3.6. Технічна експлуатація пневмопідйомника
3.7. Техніка безпеки при роботі з підйомником
4. Організаційна частина
4.1. Перелік і послідовність виконання технологічного процесу на шиномонтажній дільниці
4.2. Послідовність виконання робіт на спроектованому підйомнику для вивішування коліс
5. Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях
5.1. Система організації охорони праці на підприємстві
5.2. Виробнича санітарія
5.3. Безпека праці при виконанні основних видів робіт на дільниці ремонту двигунів
5.4. Розрахунок штучного освітлення на шиномонтажній дільниці
5.5. Заходи з пожежної безпеки
5.6. Безпека у надзвичайних ситуаціях
6. Економічна ефективність впровадження підйомника для вивішування коліс вантажних автомобілів
6.1. Розрахунок капітальних вкладень
6.2. Розрахунок експлуатаційних витрат
6.3. Розрахунок економічної ефективності
Висновки.
Список використаних літературних джерел
Технічна характеристика
1. Тип стаціонарний.
2. Вантажопідйомність, кг 15000.
3. Час підйому, сек 15...20.
4. Привід пневматичний.
5. Рабочий тиск повітря, МПа 0,5 (5 кг/см).
6. Висота підйому, мм 250.
7. Маса, кг 2300.
ВИСНОВКИ:
В даному дипломному проекті розроблена шиномонтажна дільниця на в умовах підприємства ,,Аква-Родос’’ м. Славута, Хмельницька область. У загальній частині розглянуто загальні питання організації ТО і Р, загальна характеристика даного підприємства та організація обслуговування її рухомого складу з вказанням недоліків і пропозицією по модернізації, та сформовано вихідні дані для подальших розрахунків. У розділі технологічний розрахунок проведено теоретичний розрахунок річного обсягу робіт, чисельності виробничих робітників, кількості постів і площ виробничих приміщень. Виконано розробку шиномонтажної дільниці з вибором технологічного обладнання.
Загальна трудомісткість робіт по ТО і ПР склала 47721,09 люд-год. Кількість виробничих працівників складає 19 чоловік. Площа шиномонтажної дільниці 252м2.
В конструкторській частині пропонується розробка підйомника для вивішування коліс вантажних автомобілів з пневматичним приводом. Описана його будова та робота. Також описаний огляд існуючих конструкцій підйомників. Проведено розрахунок основних елементів конструкції підйомника.
В організаційній частині розглянули перелік та послідовність виконання технологічного процесу на шиномонтажній дільниці та на спроектованому підйомнику і розроблена відповідна технологічна карта.
У розділі охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях була описана система організації охорони праці на підприємстві, безпека праці при виконанні робіт а також заходи з пожежної безпеки. Представлений розрахунок штучного освітлення для шиномонтажної дільниці.
В економічній частині проекту розрахована економічна ефективність впровадження підйомника для вивішування коліс.
Дата добавления: 04.04.2017
|
349. Курсовой проект - Производственный корпус завода по производству мясокостной муки мощностью 1,5 т муки в смену в г. Тернополь | Компас
1. Генплан участка
1.1 Место строительства, площадь участка
1.2 Перечень зданий и сооружений, показанных на участке
1.3 Расположение проектируемого здания на участке, его ориентация относительно сторон света и ориентация основных помещений с ее обоснованием
1.4 Технологическая связь проектируемого здания с соседними зданиями
1.5 Решение вопроса охраны окружающей среды
1.6 Элементы благоустройства и озеленения
1.7 ТЭП генплана
1.8 Вертикальная планировка здания
2. Сведения о технологическом процессе
2.1 Краткое описание принятого технологического процесса, схемы технологического оборудования
3. Объемно – планировочное решение
3.1 Конструкция здания в плане и основные размеры
3.2 Принятая конструктивная схема здания (каркасная, с несущими стенами, с неполным каркасом)
3.3 Строительные параметры (пролеты в м, шаг колонн по наружным и внутренним рядам, отметка низа строительной балки или фермы, отметка низа рабочего крана)
3.4 Вопросы эвакуации (пути, принятое время эвакуации из помещения)
3.5 Экспликация помещений (в табличной форме)
3.6 ТЭП здания
4. Расчетная часть
4.1 Теплотехнический расчет вертикальной ограждающей конструкции
4.2 Теплотехнический расчет горизонтальной ограждающей конструкции
4.3 Определения коэффициента естественной освещенности с построением графика
4.4 Расчет адмистративно-бытовых помещений
5. Характеристика основных конструктивных элементов
6. Санитарно – техническое и инженерное оборудование здания
6.1 Отопление
6.2 Вентиляция
6.3 Водоснабжение (холодное и горячее)
6.4 Канализация (фекальная и ливневая)
6.5 Электроосвещение
6.6 Слаботочные устройства (телефонизация, радиофикация)
7.Приложения
8.Литература
Строительные параметры: пролет, шаг, высота здания.
В производственной части здания кол-во пролетов-3, шагов-6. Размеры пролетов 6 м, шагов 6м.
В административной части здания кол-во пролетов-4, шагов-3.Размеры пролетов 6 и 3м,шагов 6 и 3м.
Отметка низа подстропильной конструкции 11,100 и 9,500
ТЭП здания.
1. Общая площадь, м2... 1939
2. Рабочая площадь, м2... 1115
3. Подсобная площадь, м2... 734,1
4. Складская площадь, м2... 89,9
5. Высота здания, м... 11,1
6. Строительный объем, м3... 8738
7. Коэффициент планировки К1 - 0,58
8. Коэффициент эффективности использования объема К2 - 7,5
Дата добавления: 22.09.2011
|
350. Курсовий проект (коледж) - Офісний центр 19,5 х 13,5 м в м. Чернівці | AutoCad
Вступ
1 Загальна характеристика умов будівництва
2 Генеральний план
3 Об’ємно-розпланувальне рішення
4 Архітектурно-конструктивне рішення
5 Оздоблення
6 Інженерне обладнання
Список використаної літератури
Техніко – економічні показники будівлі
Будівельний об”єм будівлі - 3099.00 м3
Площа забудови - 286.50 м2
Загальна площа -780.30 м2
Корисна площа - 667.30 м2
Робоча площа - 234.00 м2
Дата добавления: 05.12.2011
|
351. Курсовий проект - Двохповерховий двохсекційний житловий будинок із дрібнорозмірних елементів у м. Київ | AutoCad
1. Короткий виклад завдання на проектування
2. Кліматичні дані району будівництва
3. Обґрунтування прийнятого об’ємно-планувального рішення будівлі
4. Опис конструктивного рішення
5. Теплотехнічний розрахунок огороджуючої конструкції
6. Опис прийнятого архітектурно-художнього рішення фасадів та інтер’єрів
7. Інженерне обладнання
8. Техніко-економічні показники
9. Список використаної літератури
Перелік креслень:
- суміщений план першого та другого поверхів;
- розріз 1-1 (поперечний);
- план фундаментів;
- план перекриття;
- план крокв;
- план покрівлі;
- конструктивні вузли.
Техніко-економічні показники
1). Площа забудови: 660 м2
2). Кількість квартир: 12 (4 – однокімнатні, 4 – двокімнатні, 4 – трикімнатні).
3) Будівельний об’єм:
Вище 0,00 – 6150 м3
Нижче 0,00 – 1455 м3 (до відм. низу фундаменту)
Загальний об’єм – 7605 м3
Дата добавления: 20.04.2017
|
352. Дипломний проект - Електропостачання цукрового заводу продуктивністю 6 тис. тон переробки буряка на добу | АutoCad
Вступ
1. Характеристика підприємства. Склад виробництва. Технологічна схема
2. Розрахунок електричних навантажень підприємства
3. Побудова картограми навантажень підприємства
4. Вибір джерел живлення та систем напруг
5. Вибір трансформатора зв’зку з системою
6. Вибір схем електропостачання цехів
7. Вибір кількості і потужності цехових підстанцій
8. Розрахунок струмів короткого замикання
9. Розрахунок мережі електропостачання
10. Вибір апаратури в мережі 6 кВ
11. Реллейний захист елементів схеми електропостачання
12. Компенсація реактивної потужності
13. Вибір оперативного струму для елементів правління та автоматики
14. Розрахунок силової мережі 0,4 кВ вапняного відділення
15. Розрахунок електроосвітлення вапняного відділення
19. Економічна частина
Література
При розробці проекту виконано і враховано наступне:
- встановлюємо трансформатори з коефіцієнтом завантаження наближено 0,85, що дає зменшення втрат холостого ходу;
- здійснюємо оптимальний розподіл компенсуючих пристроїв реактивної потужності по підстанціях підприємства, у залежності від їх навантаження, в невиробничий період;
- встановлюємо трансформатор типу ТМН з масляним охолодженням, герметично закритий. Такий трансформатор можна встановлювати прямо в цеху підприємства. Трансформатор дешевший від інших трансформаторів, має хорошу ізоляцію, що витримує імпульсні перенапруги;
- цехові трансформаторні підстанції усіх потужностей і напруг розміщуємо найближче до центра навантажень зменшивши відстань до споживачів, зменшивши втрати.
Зменшення втрат і споживання електроенергії призводить до того, що зменшується закупка електроенергії від системи.
Продуктивність цукрового заводу складає 6 тис тон переробки буряка за добу. У виробничий період електропостачання заводу здійснюється від власної ТЕЦ на якій встановлено генератор потужністю 12 МВт. Генератор працює паралельно з мережею за тепловим графіком навантаження. В невиробничий період підприємство споживає електричну енергію від мережі через трансформатори зв’язку з системою ТМН-6300/35.
Для компенсації потужності в обидва періоди, встановлюемо дві низьковольтні кондинсаторні установки сумарною потужністю КБ Q∑ = 400 квар.
На першому етапі виконання дипломного проекту було проведено визначення розрахункової потужності заводу за методом коефіцієнта максимуму. За результатами розрахунків було побудовано картограму навантаження заводу, що показано на листі 1.
При побудові картограми вважалось, що центри електричних навантажень цехів знаходяться в геометричних центрах будівель. Радіуси кіл відповідають навантаженню цеха в певному масштабі. За координатами центрів електричних навантажень цехів було знайдено центр електричних навантажень заводу в цілому. В ЦЕН встановлюємо турбогенератор та центральну понижувальну підстанцію 35/6 кВ.
На листі 2 наведено високовольтну розподільну мережу підприємства напругою 6 кВ. Мережа виконана магістрально-радіальною. Від РУ- 6 кВ ТЕЦ та корпуса №2 відходять кабельні лінії, які живлять трансформаторні підстанції та високовольтні двигуни. Кабелі прокладено в землі. В якості комутаційних та захисних апаратів на стороні ВН встановлено вимикачі ВВ/ТЕL та роз’єднувачі.
На листі 3 наведено мережу. Живлення силової мережі 0,4 кВ вапняного відділення. Розраховуючи мережу 0,4кВ було визначено номінальні і пускові струми двигунів, на їх підставі було вибрано комутаційні апарати, апарати захисту та переріз жил кабелю. Ввідна підстанція вапняного відділення являє собою двотрансформаторну підстанцію з трансформаторами типу ТМЗ. Від шин ТП відходять відгалуження до розподільних пунктів типу, а саме - кабель типу ААШв. В ролі апаратів захисту виступають автоматичні вимикачі. Живлення від розподільчих пунктів до споживачів здійснюється проводами марки АПВГ, прокладеними, в трубах.
На листі 4 наведено план освітлення вапняного відділення. У якості загального освітлення використовуються лампи типу ДРЛ потужністю 250 Вт. Використання ламп типу ДРЛ приводить до різкого зниження кількості світильників, що спрощує розподільчу мережу. В якості аварійного освітлення використовуються лампи розжарення потужністю 100 Вт.
Вихідними даними для розрахунку були:
- розміри приміщення;
- висота приміщення;
- нормована освітленість Ен=150 лк.
- коефіцієнти відбиття;
- питома потужність освітлення.
Проводимо розрахунок освітленості за методом коефіцієнта використання з врахуванням нормованої освітленості. По результатам розрахунків приймаємо встановлення для основного освітлення 24 світильників типу РСП11 ДРЛ з лампами потужністю 250 Вт.
На листі 5 наведено схему релейного захисту двотрансформаторної підстанції і турбогенератора. Наведено кола струму та напруги.
Релейний захист є основним видом електричної автоматики, без якої неможлива нормальна і надійна робота сучасних енергетичних систем. При винекненні пошкоджень захист виявляє і відключає від системи пошкоджену ділянку, діючи на спеціальні силові вимикачі , призначені для розмикання струмів пошкодження. При виникненні ненормальних режимів захист виявляє їх, і, в залежності від характеру порушення, проводить операції , необхідні для відновлення нормального режиму , або ж подає сигнал черговому персоналу.
Основні вимоги до релейного захисту:
1) селективність;
2) надійність;
3) чутливість;
4) швидкість дії;
5) економічність.
На трансформаторній підстанції встановлено такий захист:
Приймаємо диференційний захист з реле типу РНТ – 565.
- диференціальна струмова відсічка – не прийнята.
- захист від однофазних замикань на землю на стороні 0,4 кВ із дією на відключення.
На листі 6 захист генератора 12 МВт
Складається :
- кола струму, напруги
- первинні та оперативні кола диференційного захисту
- МСЗ з пуском по напрузі
- Захист від однофазних та подвійних замикань на зелю
- Захист ротора
- Захист від перенавантажень.
Також представлені кола сигналізації.
На листі 7 наведено показники ефективності встановлення двох можливих варіанта схеми електропостачання цукрового заводу виробничою потужністю 6 тис. тон переробки буряка на добу.
№1 варіант. Проектується одна трансформаторна підстанція зв’язку з системою. На цій підстанції встановлюємо один трансформатор ТМН – 10000/35.
№2 варіант. Одна трансформаторна підстанція із одним трансформатором зв’язку з системою ТМН – 6300/35
В результаті економічних розрахунків було визначено основні показники ефективності впровадження двох варіантів, так як варіант №2 економічно вигідний від варіанта №1, тому я пропоную до встановлення №2 варіант: Індекс дохідності складає 1,56. Нормативне значення більше 1. Грошовий потік 438,85 тис. грн. Економія від зниження собівартості 318,35 тис. грн. Собівартість 1 кВт*год – 0,067 тис. грн.
Дата добавления: 08.05.2017
|
353. Дипломний проект (технiкум) - Підвищення ефективності використання виробничої бази підприємства. Розробка дільниці з ТО газового обладнання | Компас
Перелік скорочень
Анотація
Вступ
1 Техніко-економічне обґрунтування проекту
1.1 Актуальність теми дипломного проекту.
1.2 Загальні відомості про підприємство, його структура
1.3 Призначення об'єкту проектування, роботи, які виконуються на ньому
1.4 Технологічний процес у підрозділі.
2. Розрахунково-організаційна частина
2.1 Розрахунок виробничої програми ТО і ремонту ДТЗ
2.2 Коригування нормативів
2.3 Розрахунок виробничих показників АТП
2.3.1 Розрахунок 2-ї групи автомобілів
2.3.2 Розрахунок групи автомобілів 3-го типу
2.4 Розрахунок трудомісткості дільниці
2.5 Розрахунок кількості постів дільниці ГБО
2.6 Підбір технологічного обладнання
2.7 Розрахунок виробничої площі дільниці
3 Організаційно-проектна розробка дільниці
3.1 Технологічний процес
3.2 Приймання приладів у ремонт
4 Розробка технологічного процесу
4.1 Основні несправності газобалонних установок їх при знаки та способи усунення
4.2 Перевірка і регулювання газової апаратури……………………………….43
4.3 Технологія ремонту паливної апаратури
4.4 Ремонт газового редуктора МКЗ-НАМИ
5 Конструкторський розділ
5.1 Призначення пристосування
5.2 Загальний вигляд і будова пристосування
5.3 Застосування пристосування
6 Безпека життєдіяльності
6.1 Виробнича санітарія та гігієна
6.2 Небезпечні та шкідливі виробничі фактори
6.3 Вимоги безпеки до технічного стану газобалонних КТЗ
6.4 Розрахунок вентиляції приміщення
6.5 Пожежна безпека
7 Економічний розділ
7.1 Розрахунок капітальних вкладень
7.2 Розрахунок собівартості робіт
7.3 Розрахунок показників економічної ефективності проекту
Висновок
Список використаних джерел
-Ген.план АТП
-Економічні показн_проекту
-інструмент для рег газ клапана
-План дільн ремонту газової апар ГБО
-Схема пропан устан
ВИСНОВОК
При розробці дипломного проекту, згідно із завданням, був розрахований і спроектований ділянку відділення з ремонту газобалонної паливної апаратури.
У дипломному проекті з проектування дільниці з ремонту газобалонної паливної апаратури, були вирішені наступні завдання:
У загальному розділі:
• Були дані загальні відомості про автомобілі, що працюють на зрідженому газі.
• Представлені конструктивні особливості газобалонного обладнання (ГБА), що працюють на зрідженому газовому паливі.
У розрахунково-технологічної частини був проведений:
• Розрахунок періодичності технічного обслуговування та ремонту системи живлення газобалонного автомобіля.
• Визначення «вільного» і «розрахункового» обсягів приміщень для ТО, ТР і зберігання ГБА на ГСН. У технологічному розділі розглянуті такі питання як:
• Технічне обслуговування системи живлення двигунів з газобалонними установками.
• Ремонт системи живлення двигунів з газобалонними установками.
• Технологічне обладнання для проведення діагностування, ТО і ТР газової апаратури.
• Вимоги техніки безпеки при експлуатації газобалонних автомобілів, що працюють на ГСН.
У графічному розділі, представлені:
• схема ділянки з технічного обслуговування ГБА;
• схема пристосування;
• монтажна схема.
Результати даного технологічного проекту багато в чому визначають поліпшення технологічного стану парку автомобілів, підвищення їх продуктивності і зниження витрат на ТО та ремонт.
Дата добавления: 09.05.2017
|
354. Дипломний проект - Удосконалення технологічного процесу міжрядного обробітку при вирощуванні цукрових буряків в СВК "Шильпахівка" с. Шильпахівка Христинівського району Черкаської області | Компас
1. Аналіз господарської діяльності
2. Технологічна карта
3.Операційно-технологічна карта
4.Сітьовий графік
5. Гафік завантаження та технічного обслуговування тракторів і сільськогосподарських машин
6. Технологічна схема просапного культиватора
7. Секція фрезерна Креслення загального вигляду
8. Економічна ефективність проекту
9. Деталювання: Втулка, Палець, Гряділь Складальне креслення, Пластина, Кронштейн Складальне креслення
10. Деталювання: Вал, Фланець, Поводок, Фреза Складальне креслення, Каретка Складальне креслення
11. Деталювання: Ніж, Поводок, Кронштейн, Щока, Вісь, Втулка
ЗМІСТ
Анотація
ВСТУП
1 АНАЛІЗ ГОСПОДАРСЬКОЇ ДІЯЛЬНОСТІ СТОВ “ХАЖИНСЬКЕ ” БЕРДИЧІВСЬКОГО РАЙОНУ ЖИТОМИРСЬКОЇ ОБЛАСТІ
1.1 Коротка характеристика природно – виробничих умов господарства
1.2 Аналіз галузі рослинництва і технології вирощування цукрових буряків в СТОВ “Хажинське”
1.3 Собівартість вирощування сільськогосподарських культур
1.4 Аналіз використання машинно-тракторного парку в СТОВ “Хажинське”
1.5 Показники рівня технічної оснащеності та механізації
1.5.1 Показники рівня використання МТП
1.5.2 Показники рівня МТП при вирощуванні цукрових буряків
2. ПЕРЕДОВІ ТЕХНОЛОГІЇ ТА МЕТОДИ ОРГАНІЗАЦІЇ ВИКОРИСТАННЯ ТЕХНІКИ ПРИ ВИРОЩУВАННІ ЦУКРОВИХ БУРЯКІВ
2.1 Значення цукрових буряків, як харчової та кормової культури
2.2 Відомі технології вирощування цукрових буряків та показники їх ефективності
2.3 Передовий досвід організації та використання техніки при вирощуванні цукрових буряків
2.4 Висновки та постановка мети дипломного проекту
3. ВИКОРИСТАННЯ ТЕХНІКИ ПРИ ВИРОЩУВАННІ ЦУКРОВИХ БУРЯКІВ
3.1 Програмування врожаю
3.2 Розрахунок норм добрив на програмовану урожайність
3.3 Складання технологічної карти на вирощування цукрових буряків
3.4 Розробка операційно - технологічної карти на міжрядний обробіток цукрових буряків
3.4.1 Умови роботи агрегату
3.4.2 Агротехнічні вимоги до операції
3.4.3 Підготовка поля до роботи
3.4.4 Контроль якості технологічного процесу
3.5 Розрахунок продуктивності машинно-тракторного агрегату та витрати палива
3.6 Сітьове планування і організація роботи техніки під час вирощування цукрових буряків
3.7 Побудова графіка завантаження і проведення технічного обслуговування
4 КОНСТРУКТИВНА РОЗРОБКА СЕКЦІЇ ПРОСАПНОГО ФРЕЗЕРНО-ЛАПОВОГО КУЛЬТИВАТОРА
4.1 Обґрунтування актуальності проектованої конструкції
4.2 Опис конструкції та принципу роботи машини
4.3 Технологічний розрахунок копіюючого механізму секції
4.4 Вибір діаметра фрези і кінематичного режиму
4.5 Визначення сили і потужності при роботі фрез
4.5.1 Визначення сили діючої на ніж
4.5.2 Визначення потужності під час роботи фрези
4.6 Розрахунок ланцюгової передачі
5 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
5.1 Аналіз стану техніки безпеки господарства
5.2 Аналіз небезпечних та шкідливих виробничих факторів при вирощуванні цукрових буряків
5.3 Стан цивільної оборони на об’єкті господарювання
5.4 Основи захисту машинно-тракторного парку і паливо-енергетичного комплексу у надзвичайних умовах
5.5 Характеристика негативного екологічного навантаження на ґрунт під час вирощування цукрових буряків
6 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ
6.1 Вартість конструкції
6.2 Економічне обґрунтування запровадження нової конструктивної розробки
6.3 Економічне обґрунтування запровадження нової технології вирощування цукрових буряків
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Додатки
1. Швидкість руху 6 км/год
2. Величина регулювання захисної зони 80...120 мм
3. Частота обертання ротора 160...240 об/хв
4. Глибина рихлення 30...50 мм
5. Габаритні розміри 1050 400 500
ВИСНОВКИ
1. Підводячи аналіз господарської діяльності СВК “Шильпаківка” можна сказати, що організація виробництва продукції рослинництва і зокрема вирощування цукрових буряків знаходиться на належному рівні, але є і певні недоліки. І це торкається в першу чергу в використання МТП та порушення агротехнічних вимог.
2. Для більш ефективного в використання машинно-тракторного парку при вирощуванні цукрових буряків, необхідно враховувати організацію механізованих робіт, своєчасно та якісно проводити технічне обслуговування техніки, підвищувати рівень класності механізаторів.
3. Для покращення організації роботи по вирощуванню цукрових буряків, розроблено індустріальну технологію вирощування цієї цінної і продовольчої культури.
4. Вивчаючи передовий досвід, досягнення науки та практики в нашій країні та за кордоном, бачимо, що індустріальна технологія вирощування цукрових буряків - це перспектива розвитку буряківництва.
5. При вирощуванні цукрових буряків по індустріальній технології з використанням секцій фрезерно – лапового культиватора для обробітку міжрядь цукрових буряків з мінімальними захисними зонами, зменшує затрати праці, собівартість 1 т продукції і в кінцевому розрахунку, це додатковий прибуток господарства.
6. Розроблена конструкція секції просапного культиватора дозволяє зменшити захисну зону при обробці ґрунту в міжряддях цукрових буряків в 2,2-2,5 рази, що веде до зменшення затрат праці на знищення бур`янів.
7. В представленому проекті показано аналіз охорони праці в господарстві та заходи безпеки при вирощуванні цукрових буряків по інтенсивній технології.
Техніко – економічні показники даного проекту свідчать про доцільність та реальність рішень заходів направлених на підвищення урожайності цукрових буряків, на зменшення витрат ручної праці при їх вирощуванні.
8. Розроблена організація використання техніки при вирощуванні цукрових буряків по інтенсивній технології з використанням розробленого культиватора здійснюється за один сезон.
Дата добавления: 10.05.2017
|
355. Дипломний проект - Удосконалення технологічного процесу сушіння при вирощуванні озимої пшениці в ВТФ “Сяйво” с. Пугачівка Уманського району Черкаської області | Компас
1.Технологічна карта
2.План-графік використання тракторів та автомобілів
3.План-графік використання сільськогосподарської техніки
4.Операційна карта
5. Пневматичний транспонтер зерна. Креслення загального вигляду
6. Повітронагнітальна машина. Складальне креслення
7.Споруда для вентиляційного сушіння зерна
8.Екомічна ефективність проекту
9. Деталювання: Вал, Втулка, Матточина, Стакан, Кришка, Прокладка.
ЗМІСТ
Анотація
ВСТУП
1 ВИРОБНИЧО-ТЕХНІЧНА ХАРАКТЕРИСТИКА ВТФ “СЯЙВО”
1.1 Аналіз показників ефективності рослинництва
1.2 Аналіз використання машинно-тракторного парку
2 ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОЩУВАННЯ ОЗИМОЇ ПШЕНИЦІ
2.1 Попередники і біологічні особливості культури
2.2 Основний і передпосівний обробіток ґрунту
2.3 Сівба та догляд за посівами
2.4 Збирання озимої пшениці
2.5 Складання технологічної карти на вирощування озимої пшениці
2.6 Побудова графіка завантаження тракторів і сільськогосподарських машин
3 ТЕХНОЛОГІЯ СУШІННЯ ЗЕРНА
3.1 Необхідність досушування зерна
3.2 Зерно як об’єкт сушіння
3.3 Способи сушіння
3.4 Параметри сушіння
3.5 Сушильні властивості повітря
3.6 Кінетика і динаміка процесу сушіння
3.7 Повітропідігрівачі
4 КОНСТРУКТИВНА ЧАСТИНА
4.1 Загальна конструкція сушарки
4.2 Значення пневматичного транспорту
4.3 Класифікація пневмотранспортних систем
4.4 Розрахунок пневмотранспонтера
5 ОХОРОНА ПРАЦІ
5.1 Охорона праці в господарстві
5.2 Безпека праці при роботі на сушарці
5.3 Розрахункова частина
5.4 Стан цивільної оборони на об’єкті господарювання
5.5 Основи захисту машинно-тракторного парку і паливо- енергетичного комплексу у надзвичайних умовах
5.6 Рекомендації по поліпшенню умов праці
6 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Додатки
1. Споживча потужність, кВт 7
2. Тиск, що споживає, Па 12060,4
3. Необхідна кількість повітря, м/год 4190,9
1. Продуктивнiсть, т/год 15
2. Довжина транспортування, м 10
3. Висота пiдйому, м 5
ВИСНОВКИ
Роблячи аналіз виконання дипломного проекту можна зробити наступні висновки:
1. Організація виробництва продукції рослинництва і зокрема виробництва озимої пшениці знаходиться на високому рівні, але є недоліки, наприклад, валовий збір складає 2039,7 т при урожайності 3,9 т/га, що значно нижче урожайності, яку можна отримувати в даній кліматичній зоні, це в першу чергу відбувається від неправильного використання МТП і порушення агротехнічних умов.
2. Для більш ефективного використанні машинно-тракторного парку на вирощування озимої пшениці в господарстві розроблена технологічна карта по інтенсивній технології, яка передбачає збільшення урожайності пшениці (зерна) до 48,3 т/га.
3. Розроблена операційно-технологічна карта на процес досушування зерна. Удосконалена зернова сушарка, яка має більшу продуктивність, набагато покращилась рентабельність.
4. Вивчаючи передовий досвід, досягнення науки і техніки в нашій країні ми бачили, що інтенсивна технологія вирощування озимої пшениці – це перспектива розвитку пшениці.
5. В процесі був проведений аналіз праці в господарстві і правила техніки безпеки при вирощуванні озимої пшениці, розроблені заходи щодо покращення умов праці на робочих місцях.
6. Техніко-економічні показники даного проекту свідчать про цілком реальне вирішення заходів направлених на збільшення урожайності і зменшення затрат при вирощуванні озимої пшениці.
7. Розроблена організація використання техніки при вирощуванні озимої пшениці із застосуванням розробленої зернової сушарки окупається за 6,6 років.
Дата добавления: 11.05.2017
|
356. Дипломний проект (технікум) - Технологія робіт на зварювально - наплавочній дільниці в умовах ДП АРЗ-110 у м. Харкові | АutoCad
Введение
1 Общий раздел
1.1 Назначение участка
1.2 Годовая производственная программа участка
1.3 Краткий технологический процесс на участке
2 Организационный раздел
2.1 Годовой объем работ
2.2 Режим работы участка
2.3 Годовые фонды рабочего времени
2.4 Расчет состава рабочих
2.5 Расчет числа специалистов и служащих участка
2.6 Расчет количества оборудования
2.7 Площадь участка
2.8 Энергетика участка
2.9 Принятый порядок расстановки оборудования, его обоснование
2.10 Строительные требования
3 Охрана труда и защита окружающей среды
3.1Научная организация труда (НОТ)
3.2 Организация работ по охране труда на участке
3.3 Мероприятия по охране окружающей среды участка
3.4 Расчеты по охране труда
4 Технологический раздел
4.1 Характеристика детали, условия ее работы
4.2 Характерные дефекты и причины их появления
4.3 Способ устранения дефектов детали
4.4 Технические условия на дефектацию и сортировку детали
4.5 План операции восстановления детали
4.6 Выбор оборудования, приспособлений и инструментов
4.7 Выбор установочных баз
4.8 Маршрутная карта
4.9 Расчет норм времени для операций техпроцесса
4.10 Операционная карта
5 Конструкторский раздел
5.1 Назначение, устройство и работа приспособления
5.2 Устройство и работа приспособления
5.3 Расчет на прочность крепежного соединения 63 6.1 Определение стоимости и амортизации основных производственных фондов
6.2 Расчет затрат на оплату труда ремонтным рабочим, специалистам и служащим
6.3 Материальные и другие затраты
6.4 Общепроизводственные расходы
6.5 Калькуляции себестоимости выполняемых работ
6.6 Финансовый план
6.7 Расчет экономической эффективности использования капитальных вложений
7 Вывод
Литература
При разработке проекта учитывался гальванический участок и технологические процессы на этом участке, а также материалы, собранные во время прохождения преддипломной практики на АРЗ-110.
Участок предназначен для ремонта таких деталей как валы генератора, вал первичный и вторичный КПП, вал водяного насоса, ступица заднего, среднего моста, ступица переднего колеса и т. д. указанные в таблице 1.1, а также для изготовления некоторых деталей нетоварной номенклатуры.
Согласно схеме технологического процесса участок имеет прямые и обратные связи с другими производственными участками и подразделениями завода, что тем самым обеспечивается выполнение работ выполняемых на нем.
При разработке участка в организационном разделе произведен расчет режимов работы: - действительного годового фонда времени оборудования – 1820 часов; номинальный фонд времени подобран по заводу – 2070 часов; расчет годового объема работ по всему участку – 2000 чел/час; трудоемкость единицы заданной продукции – 22,03 чел/часа; выполнен расчет численности рабочих – 18 человек; определен средний разряд работников – 3,1; по разделам: 2разряд – 3 чел; 3 разряд - 10 чел, 4 разряд - 5 чел.
Также выполнен расчет и подбор оборудования; расчет площади участка; силовой и осветительной электроэнергии; сжатого воздуха. Разработаны и рассчитаны площади производственных помещений на участке согласно строительным нормам в соответствии с требованиями вопросов научной организации труда, вентиляции, индекса помещений; освещение вопросов по охране труда, гигиены и производительной санитарии, медицинского обслуживания, техники безопасности при проведении работ на участке, противопожарной безопасности, кол-ва средств пожаротушения; описаны вопросы по охране окружающей среды; требования к производительной эстетики участка.
В технологическом разделе, согласно заданию на проектирование, разработаны следующие вопросы: назначение детали, её конструктивные особенности, условия работы, дефекты и причины их возникновения в процессе эксплуатации. При решении данных вопросов использовались рабочие чертежи детали и технические условия на дефектацию и сортировку детали; выбраны рациональные способы восстановления ступица заднего колеса ; обоснованы общий план операций, из которых 4 операции представлены на карте эскизов (показать указкой на технологической планировке); выбраны установочные базы; разработаны маршрутные карты; после проведения расчетов технологических операций по восстановлению разработаны также и операционная карты; выполнены расчеты норм времени на работы по восстановлению ступицы заднего колеса, что позволяет производить работы с меньшими трудозатратами, с большей эффективностью, с повышением производительности труда.
При работе над конструкторским разделом было разработано приспособление. Данное приспособление предназначено для крепления ступицы на станке при растягивании при наплавки отверстий под подшипники и сальники, восстанавливать определенную часть поверхности детали и исключает необходимость дополнительной механической обработки поверхности не подлежащих восстановлению. Соответственно использование данного приспособления позволяет снизить затраты времени и трудоемкости на выполнение работ.
В экономической части проекта обосновано возможность деятельности участка. Таким образом, сварочно-наплавочный участок АРЗа может работать в условиях рыночно-экономических отношений.
Дата добавления: 11.05.2017
|
357. Дипломний проект (технікум) - Організація і технологія робіт на дільниці з ремонту колінчастих валів двигунів за материалами ДП АРЗ-110 у м. Харкові | Компас
Вступ
1 Загальний розділ
1.1 Призначення дільниці
1.2 Річна виробнича програма дільниці
1.3 Короткий технологічний процес на дільниці
2 Організаційний розділ
2.1 Розрахунок (вибір) норм часу (трудомісткості)
2.2 Річний обсяг робіт
2.3 Режим роботи дільниці
2.4 Річні фонди робочого часу робітників та обладнання
2.5 Необхідна кількість спеціалістів
2.6 Відомість працюючих на дільниці
2.7 Необхідна кількість обладнання
2.8 Підбір обладання
2.9 Відомість обладнання
2.10 Площа дільниці
2.11 Будівельни вимоги
2.12 Розрахунок енергетики дільниці
3 Охорона праці і захист навколишнього середовища
3.1 Заходи з виробничої естетики та НОП
3.2 Охорона праці
3.3 Охорона навколишнього середовища
4 Технологічний розділ
4.1 Призначення деталі та її конструктивні особливості
4.2 Умови роботи деталі, дефекти та причини іх виникнення
4.3 Технічні умови на контроль та сортування деталей
4.4 Вибір раціональних способів ремонта, їх обгрунтування, план операцій
4.5 Загальний план операцій
4.6 Вибір обладнання, пристроїв та інструментів
4.7 Вибір установчих баз
4.8 Маршрутна карта
4.9 Розрахунок технологічних операцій
4.10 Операційна карта
5 Конструкторський розділ
5.1 Призначення пристрою
5.2 Будова пристрою
5.3 Робота пристрою
5.4 Розрахунок деталей на міцність
6 Економічний розділ
6.1 Вихідні дані для виконання економичної частини ДП
6.2 Визначення вартості і амортизації основних виробничих фондів
6.3 Розрахунок витрат на оплату праці ремонтним робітникам, спеціалістам та службовцям
6.4 Матеріальні та інші витрати
6.5 Загальновиробничі витрати
6.6 Розрахунок калькуляція собівартості виконуємих робіт
6.7 Фінансовий план
6.8 Розрахунок економічної ефективності використання капітальних вкладень
Висновок
Література
Додаток А
Додаток Б
Графічна частина:
1 Технологічне планування дільниці
2 Операційні ескизи до технологічного процесу
3 Складальне креслення пристрію + спеціфікація
4 Робоче креслення деталей пристрію: Кришка, Корпус, Втулка, Фіксатор, Гайка, Голівка
1 Загальний розділ. Призначення дільниці. Річна виробнича програма дільниці. Короткий технологічний процес на дільниці.
2 Організаційний розділ. Розрахунок (вибір) норм часу (трудомісткості). Річний обсяг робіт. Режим роботи дільниці. Річні фонди робочого часу: а) робітника; б) обладнання (робочого) місця. Необхідна кількість спеціалістів. Відомість працюючих на дільниці. Необхідна кількість обладнання (робочих місць). Підбір обладнання. Відомість обладнання. Площа дільниці. Встановлений порядок розміщення обладнання, його обґрунтування. Будівельні вимоги та сантехнічні заходи. Енергетика: а) силова електроенергія; б) освітлювальна електроенергія; в) стиснуте повітря; г) вода та технологічні цілі.
3 Охорона праці і захист навколишнього середовища. Заходи з виробничої естетики та НОП. Охорона праці. Охорона навколишнього середовища.
4 Технологічний розділ
Технологічний процес відновлення колінчастих валів двигунів КамАЗ-740
Характеристика деталі, ії конструктивні особливості.
Умови роботи деталі, характерні дефекти та причини їх виникнення.
Технічні умови на контроль та дефектацию, ремонтне креслення деталі.
Вибір раціональних способів відновлення.
План операції відновлення.
Вибір обладнання, пристроїв та інструментів.
Вибір установчих баз.
Маршрутна карта.
Розробка операцій:
Вибір режимів обробки та розрахунки норм часу на операції.
Операційні карти.
5 Конструкторський розділ. Розробити або удосконалити пристосування для
шліфування шиїк колінчастого валу двигуна КамАЗ-740
Призначення, устрій і робота розробленої конструкції. Розрахунок деталей на міцність або перевірка на міцність.
6 Економічний розділ. Провести розрахунок собівартості одиниці продукції. Розрахувати техніко-економічні показники проекту, дати економічне обґрунтування, виявити рівень рентабельності та строк окупності капіталовкладень.
PS Ваш сайт - СУПЕР!!! Спасибо!
Дата добавления: 13.05.2017
|
358. Дипломний проект - Електропостачання цукрового заводу продуктивністю 5,5 тис. тон переробки буряка на добу | АutoCad
Вступ
1. Технологія цукрового виробництва
2. Розрахунок електричних навантажень
3. Побудова картограми навантажень і визначення центру електричних навантажень (ЦЕН
4. Вибір джерел живлення цукрового заводу
5. Вибір числа і потужностей цехових трансформаторів (ТП)
6. Вибір напруги мережі живлення
6.1. Перший варіант (U = 35 кВ)
6.2. Другий варіант (Uком = 10кВ)
7. Розрахунок струмів короткого замикання в мережах 6,3 кВ та 0,4 кВ
8. Вибір високовольтного устаткування
9. Вимір та облік електроенергії
9.1. Вибір вимірювальних трансформаторів струму
9.2. Вибір трансформаторів напруги
10. Релейний захист елементів схеми електропостачання цукрового заводу
10.1. Подовжений диференціальний захист по струму обмотки статора від міжфазних коротких замикань
10.2. Захист від однофазних замикань на землю в мережі з ізольованою нейтраллю
10.3. Захист від замикань на землю в колі збудження
10.4. Захист від перевантажень
11. Компенсація реактивної потужності на цукровому заводі
11.1. Компенсація реактивної потужності у виробничий період… 11.2. Компенсація реактивної потужності в невиробничий період
12. Розрахунок силової мережі 0,4 кв центральної насосної станції (ЦНС)
13. Розрахунок електроосвітлення компресорної насосної станції (основного приміщення)
14. Спеціальне питання. Компенсація реактивної потужності
14.1. Негативна дія потоків реактивної потужності на систему електропостачання
14.2. Визначення економічного еквівалента реактивної потужності
14.3. Раціоналізація режимів роботи електроприймачів для зниження споживання реактивної потужності
14.4. Компенсація реактивних навантажень з допомогою спеціальних джерел реактивної потужності
14.5. Конденсатор як джерело реактивної потужності
15. Охорона праці
15.1. Законодавство з охорони праці в Україні та нормативно-технічна документація з безпечного обслуговування електроспоживачів
15.2. Основні нормативні документи
15.3. Інструктажі з ОП на цукровому заводі
15.4. Заходи з електробезпеки
15.5. Розрахунок контуру заземлення цукрового заводу
16. Техніко-економічне обгрунтування щодо удосконалення системи електропостачання цукрового заводу…
16.1. Визначення сьогоднішньої вартості поточних витрат за варіантами
16.2. Капітальні витрати на енергетичні об’єкти цукрового заводу
16.3. План споживання електричної енергії та електроспоживання на цукровому заводі
16.4. Розрахунок плану по заробітній платі
16.5. Розрахунок собівартості теплової та електричної енергії, що виробляється на ТЕЦ цукрозаводу
16.6. Розрахунок показників економічної ефективності
17. Цивільна оборона
17.1. Вимоги керівних документів щодо оповіщення населення та виробничого персоналу в надзвичайних ситуаціях
17.2. Розробка схеми оповіщення виробничого персоналу в НС
Список використаної літератури
Дата добавления: 14.05.2017
|
359. Дипломный проект (технiкум) - Технологічна розробка дільниці з ремонту базових деталей двигунів за матеріалами ДП АРЗ - 110 у м. Харкові | Компас
Введение
1 Общий раздел
1.1 Назначение участка
1.2 Годовая производственная программа
1.3 Краткий технологический процесс на участке
2 Организационный раздел
2.1 Годовой объем работ
2.2 Режим работы участка
2.3 Годовые фонды времени
2.4 Расчет состава работающих
2.5 Ведомость работающих на участке
2.6 Расчет и подбор оборудования
2.7 Ведомость оборудования
2.8 Площадь участка
2.9 Строительные требования
2.10 Энергетика участка
3 Охрана труда и защита окружающей среды
3.1 Научная организация труда и производственная эстетика
3.2 Охрана труда
3.3 Охрана окружающей среды
3.4 Производственная эстетика
4 Технологический раздел
4.1 Назначение детали и ее конструктивные особенности
4.2 Условия работы детали, дефекты и причины их появления
4.3 Технические условия на контроль и сортировку деталей
4.4 Выбор рациональных способов ремонта детали и план операций
4.5 Общий план операций восстановления детали
4.6 Выбор оборудования, приспособлений, инструментов и материалов
4.7 Выбор установочных баз
4.8 Маршрутная карта
4.9 Расчет технологической операции
4.10 Операционная карта
5 Конструкторский раздел
5.1 Назначение приспособления
5.2 Устройство приспособления
5.3 Принцип действия приспособления
5.4 Расчет резьбы винта М20х1,5 на срез и смятие
6 Экономический раздел
6.1 Определение стоимости и амортизации основных производственных фондов
6.2 Расчет затрат на оплату труда ремонтным рабочим, специалистам и служащим
6.3 Материальные и другие затраты
6.4 Общепроизводственные расходы
6.5 Калькуляции себестоимости выполняемых работ
6.6 Финансовый план
6.7 Расчет экономической эффективности использования капитальных вложений на проектирование новых производственных подразделов
7 Вывод
Литература
Графическая часть:
1. Технологическое планирование участка
2. Операционные ескизи технологического процесса
3. Сборочный чертеж устройства: Приспособление для выпресовки седла клапана
4. Рабочий чертеж деталей инструмента: Кольцо, Рычаг, Ручка, Шайба, Винт, Корпус
Дата добавления: 16.05.2017
|
360. Чертежи - Девятиэтажный жилой дом 22,4 х 12,9 м в г. Николаев | AutoCad
.
Дата добавления: 04.05.2008
|
© Rundex 1.2 |
